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为缩短加工周期，提高机床加工效率和表面加工质量，延长刀具寿命，需要提高主轴转速来满足需求。
当前技术状况下，提高转速的刀柄有： 机械变速、液体驱动涡轮、气动涡轮结构、带接口的电主轴等，但这些方式各有优缺点：
一、需求（提高转速）
为解决数控（CNC加工中心）机床铣削加工存在的各种不足，德国SycoTec研发了高速旋转柄（SPEEDER -100 ER11），该刀柄集成高速主轴及整个驱动系统使其成为一个完整的铣削单元，转速稳定，-高转速可达100,000rpm。简化普通机床实现小尺寸刀具高速精密切削加工。
二、HS 刀柄 Speeder
1、完整的铣削单元
2、适用于所有的车铣中心
3、转速高达100,000rpm
4、转速稳定
三、铣削单元集成
电主轴
电主轴
·3~BLDC 电机
·转速稳定
·转速高达100,000rpm
·功率 S1: 300W / max. 500W
·ER11夹具(max. Ø 8mm)
2、驱动
·集成变频器
·电池管理系统
·Info Display 显示转速等
3、电池
·可以 8h 连续工作
·可以随时更换
·213 Wh
4、接口
·HSK, SK, BT
·VDI 30, 40
·有通过液体的选择
四、安装
Plug and Play
·无需机床匹配
·无需连接
·可以集成至刀库
·和普通刀具一样操作
·准备工作可以独立完成
五、机床铣削动力头（尺寸重量）
六、行业应用方案
德国SycoTec高速旋转柄SPEEDER -100 ER11机床铣削动力头适用于车铣、铣床、加工中心的铣、钻、镗、铰等加工。
